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高效液体分布器的设计要求

时间:2019-06-10

厦林公司表示在设计填料塔时,通常假设气相和液相沿塔截面是均匀分布的,但大量试验表明,液体在填料层内不是呈均匀的柱塞流状态,而是由壁流、沟流等横向流动,这种不均匀的分布会降低塔的分离性能。造成液体不均匀分布的因素很多,除了填料本身固有的对液体的分散特性外,液体分布器则是影响液体分布的关键因素之一。

液体在塔截面上的分布点不可能是无限的。对于小孔式分布点,常希望孔数越多越好。这样可提高均匀分布程度,但对于一定的液体流量,孔数越多,则孔径越小。孔径过小必然对固体杂质敏感,孔易被堵塞,孔数多反而造成分布不均匀,孔径的下限应视物料中固体颗粒情况而定。

填料塔的操作弹性往往不是由填料性能决定,而是由液体分布器的操作弹性决定。连续操作的填料塔,液体回流量或喷淋量比较稳定。通用型液体分布器的操作弹性一般为30%-100%,完全可以满足操作塔的要求。对于分批精馏塔,在1个操作周期中回流比有大幅变动。多用途塔的被分离物系经常变换,回流比或喷淋量变化也很大。这种场合下液体分布器的操作弹性很高,需要进行特殊设计,否则塔的性能会时好时坏。

对于大多数物系,填料塔的效率除与填料本身的特性有关外,与液体均匀程度也有很大关系。除采用高效填料外,还必须有结构合理的塔内件,特别是性能良好的液体分布器。良好的液体分布器应具备下列特点:液体分布均匀,气相通过的自由截面大,阻力小,操作弹性大,不易堵塞,不易造成雾沫夹带和泡沫,制造容易,安装方面。就液体分布的推动力来讲,液体分布可分为压力型和重力型2大类。笔者将对填料塔中常用的重力型槽式分布器进行讨论。

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